Martin Lang

Übernahme der ZPF GmbH nach einer Insolvenz, von der Frech ZPF GmbH. Planung und Betreuung von kundenspezifischen Projekten zur Herstellung von Schmelz- und Warmhalteöfen für Aluminiumgießereien, Planung und Durchführung von Kick-Off Veranstaltungen, Besprechung und Überwachung von Projektzeitplänen, Organisation der Projektspezifischen Bestellungen, Zusammenstellen der Betriebs- und Wartungsanleitung und Einpflegen von kundenspezifischen Änderungen, kundenspezifische Hallenlayouterstellung im 2D.

Übernahme von der Sauke.Semrau GmbH, zu ZPF GmbH. Planung und Betreuung von kundenspezifischen Projekten zur Herstellung von Schmelzöfen für Aluminiumgießereien, Planung und Durchführung von Kick-Off Veranstaltungen, Besprechung und Überwachung von Projektzeitplänen, Organisation der Projektspezifischen Bestellungen, Zusammenstellen der Betriebsanleitung und Einpflegen von kundenspezifischen Änderungen, kundenspezifische Hallenlayouterstellung im 2D, Absprache der Konstruktion mit der Fertigung.

Erstellung und Auslegung von Neukonstruktionen und kundenspezifischen Änderungskonstruktionen wie auch Änderungen an standardisierten Ofenanlagen, Unterstützung bei der Einführung eines PDM Systems, Konstruktion und Detailierung von Schmelz- und Warmhalteöfen und deren Anbauteilen, Erstellung von 3D Modellen und die Ableitung in entsprechende Fertigungszeichnungen, Datenübernahme von 2D Zeichnungen in das PDM System als 3D Modell, technische Hilfestellung für Vertrieb und Einkauf.

Stellvertretender Fachteamleiter in der Abteilung Modellbau, Herstellung von Werkzeugen für die Tiefziehblechumformung, Herstellung von Karosseriebauteilen aus Glas- und Kohlefaserverbundwerkstoffen, Nasslaminat und Infusionsverfahren, Teil- und Komplettaufbau von Karosserien für Einbauuntersuchungen, Aufbau von Fahrbereiten Prototypen, Messemodellen, Herstellung von Datenkontrollmodellen mit Hilfe genauer Messmaschinen, Soll-Ist-Vergleich mit den CAD Daten,

Lehrbetrieb mit weiterer Festanstellung Anfertigung von Gießereieinrichtungen nach CAD Daten, Aufbau von Prototypen für die Automobilindustrie, Herstellung von Laminatbauteilen aus Glas- und Kohlefaserverbundwerkstoffen, Lehrenbau für Kunststoffbauteile oder Schweißbaugruppen, Herstellung von Tiefziehmodellen Wartungsarbeiten an Hot-Box Kernkästen zur Herstellung von Sandkernen, für das Gießen von Prototyp - Motorblöcken

Der Schwerpunkt dieser Weiterbildung war die Konstruktion mit den Programmen Auto CAD 2D und Autodesk Inventor 3D. Für den Abschluss der Weiterbildung zum Maschinenbautecchnniker machte Ich eine Technikerarbeit zusammen mit dem Unternehmen Sauke.Semrau GmbH. Thema: "Neukonzeptionierung und Optimierung von Ofendeckelaufbauten für einen Späneofen"