Dr. Andrey Timofeev

Leitung von Investitionsgroßprojekten (Produktionslinien, Werksausbau, Neubau, Erweiterung) • CapEx, Planung des Investitionsprogramms und Projekt-Portfolio • Projektierung und Vorbereitung der konzerninternen Investitionsgenehmigung • Umsetzung der Projekte und Inbetriebnahme der Produktionslinien • Zusammenarbeit und Kommunikation mit den internen Kunden und externen Auftragnehmer • Organisation und Leitung von Project Design Reviews, Risikoanalysen • Aktualisierung und Erstellung der Werkstandards

Konzeption und Umsetzung des Effizienzsteigerungsprogramms (OPEX), Kosten- und Fertigungsstruktur • Kapazitäts- und Ressourcenplanung / PPS (Umsatz +30%) • Controlling der Produktionsstätten (OpEx) • Prozessoptimierung in Produktion und an den Schnittstellen mit VOLKSWAGEN • Logistikprozessoptimierung und Wertstromdesign mit VW (Produktivität +15%) • KVP-Einführung mit KPIs, Digitalisierung (Ergebnis +10%) • Entwicklung und Einführung eines Produktionsplanungssystems und Fertigungssteuerung mit MW

Operations & Technologie & Business Development & Projekt Management & Innovation • Technologieentwicklung R&D in Aufbereitung (Anlagenbau, Sondermetallen) (Kooperation mit internationalen Forschungszentren, TU Dresden und Innovation-center Skolkovo) • Markt- und Wettbewerbsanalyse global • Key Account Management und internationaler Vertriebsaufbau • Business-Plan-Konzipierung (Networking mit potenziellen Investoren: EU, Asien) • Erstellung der Investitionsplanung 5 Mio. €

Werksleitung (Joint-Venture)/ Modernisierung • P&L / Budgetplanung- und-überwachung • Strategie (Roadmap) und Entwicklung des Werkes (Anlagenbau) am Standort Ryazan (Rus) • Planung und Umsetzung der Investitionen (etwa 5-15 Mio. €) • Produktion und Logistik (Produktivität +15%) • Qualitätswesen und Instandhaltung • Energiemanagement (Verbrauch: Gas -13%, El.-10%) • Implementierung einer neuen Produktionslinie (Kapazität +50%) • Einführung der neuen IT-Systemen und Automatisierung, SPS-Steuerung

Lokalisierung & Verlagerung und Produktionsanlauf • Entwicklung und Umsetzung des neuen Werkskonzeptes am Standort Nizhny Novgorod (Rus) • Strukturausarbeitung und Implementierung des ERP-Systems • Auswahl und Installation der Fertigungsanlagen • Produktionsleitung, Arbeitsvorbereitung, Qualitätssicherung • Personalrekrutierung, Bewerbermanagement • Termingerechter Launch und Inbetriebnahme • Organisation des Rohmateriallagers, Versandlagers, Shop floor • Supply Chain von Rohmaterial und Komponenten

Lokalisierung & Launch Management • Restrukturierung des Werkes am Standort Wladimir (Rus) • Aufbau der neuen Produktionsstätte und des Logistiksystems • Leitung der Produktion inkl. deren Zertifizierung (ISO, APQP, TS 16949) • Lieferentenauswahl und Lieferantenbetreuung, Audit und QS-Audit • Zollabwicklung, Technische Dokumentation (DIN, EN, GOST) • Distribution und Service

Bereichsübergreifende Projekte (know-how und best practice transfer) • Reduzierung der Kosten an Schweißrobotern und Betriebsmitteln (Rüstkosten -20%) am Standort Osnabrück • Aufbau des neuen Logistik-Centers am neuen Produktionsstandort • Einführung von ERP (Bäurer Industry 6.1, Sage b7) am Standort Samara • Verlagerung der Produktion vom Zweigwerk Hude/Bremen nach Werk Samara

Schwingungsförderer, Mähdrescher

Hauptfach: Service- und technischer Betrieb Nebenfach: Ökonomik (Wirtschaft) und Management des Betriebs Diplomarbeit: „Reparaturwerk für Nutzfahrzeuge / LKW, Abteilung Reifen“