Dipl.-Ing. Dirk Hädicke

Prozessgestaltung in Produktmanagement und Produktentwicklung Integration und kontinuierliche Weiterentwicklung eines PLM Tools. Führung eines externen Entwicklungsteams. Sicherheitsbeauftragter

Prozessgestaltung in der Produktentwicklung Zeitvorgaben prüfen und Priosisierung ableiten Steuern der Gewerke auf der Zeitschiene Integration eines PLM Tools Produktbriefings und Überführung in den Industrialisierungsprozess Sicherheitsbeauftragter

+ Planung und Koordination der Herstellung von Prototypen in enger Zusammenarbeit mit R&D und Produktionsabteilungen + Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung planen und umsetzen + Analyse und Erarbeitung neuer Fertigungskonzepte + Erstellung von Layouts für die Produktionsbereiche + Ausarbeitung von Investitionen anhand strategischer Zielsetzungen (Wegen der gravierenden wirtschaftlichen Veränderungen durch die „Coronakrise“ wurde innerhalb der Probezeit betriebsbedingt gekündigt.)

+ Betreuung der Produktionstechnologie von komplexen Vermessungsprodukten (Lidar, Imaging) + Definition der Montageabläufe, der Fertigungsunterlagen und der Produktionsstammdaten + Identifikation von Verbesserungspotenzialen in der Produktion, der Produktqualität und im gesamten Produktlebenszyklus + Technischer Ansprechpartner für Lieferanten (Aufgrund der Schließung der Produktion wurde allen Mitarbeitern ohne Bezug auf Leistung oder Person betriebsbedingt gekündigt.)

Projekt- und Produktionsplanung für die Bereiche Laser Kommunikation, Data Link Produkte und Satellitenpayloads. Prozessoptimierung im Bereich Fertigung der Laser Kommunikation und Data Link Produkte in enger Abstimmung mit Fertigungsplanung, Produktmanagement, Entwicklung und Konstruktion.

Thema: Erarbeitung eines Maßnahmenkataloges zur Optimierung des internen Sanierungs- bzw. Produktionsablaufes bei einem Anlagenbauer.

Meine Aufgabe war es vorhandene Prozessabläufe zu optimieren und in Stufen (Funktionskontrolle, Sanierung, Generalüberholung) zu gliedern. Nebenher engagierte ich mich in Investitionen zur Kostensenkung und dem Finden neuer Absatzmöglichkeiten.

Ich bin seit dem Beginn im Team Frame & Body. Diesem Team obliegt es die Rahmenstruktur, die Verkleidung, sowie das Driver's Office zu Konstruieren. Meine Aufgabe ist es, den Rahmen zu schweißen, Schweißhilfen zu konstruieren, sowie Schnittstellen zu anderen Teams wie Chassis und Drivetrain an den Rahmen anzuschweißen.

Hauptaufgabe des Studentenclub ist es einen Treffpunkt für Studenten im Hörsaalgebäude Tivoli zu erhalten, studentische Veranstaltungen zu planen und durchzuführen, sowie bei Veranstaltungen der Hochschule (z.B.: Immafeier) das Catering zu übernehmen. Neben der Erledigung dieser Aufgaben ist es meine Aufgabe, die Aufwandsentschädigungen der Mitglieder zu berechnen und die Anschreiblisten zu verwalten.

diese Arbeit mache ich als eine Art Ferienjob um mein Studium zu finanzieren; Sommer 2007: als Schweißer für HAPU Metallbau in Enns; Sommer 2008: als Schweißer für FMT in Graz; Sommer 2009: als Installateur für TEGA auf dem Wimbachkopf, als Schweißer für HAPU in Enns; Sommer 2010: als Schweißer und Laserbediener für HAPU in Enns

Angefangen habe ich mit einer Lehre zum Mechatroniker. Nach einer verkürzten Ausbildungszeit von 3 Jahren wurde ich übernommen. Zu meinen Aufgaben zählten Montage, Reparatur (im Werk und beim Kunden), Schweißen, und Entwicklung.

Scrum Master + Scrum Product Owner

Lean Six Sigma DMAIC Roadmap Lean Management Tools Quality Function Deployment & FMEA Risikomanagement, KVP Tools Value Stream Map, Pull Systeme Kaizen Management SCRUM Master, SCRUM Product Owner Lean Production Controlling etc.

Duale Ausbildung verkürzt auf 3 Jahre