Dipl.-Ing. Holger Klockenbrink (active on LinkedIn - idle on XING)

Hersteller von modernen Einbauküchen, 1.400 Mitarbeiter, 500 Mio EUR Umsatz - Gesamtverantwortung für den Bereich Industrial Engineering - Kontinuierliche Weiterentwicklung und Automatisierung der Produktionsprozesse - Effiziente Überführung von Produktentwicklungen in die Fertigung - Strategieentwicklung & Umsetzung - Budget-, Kapazitäts- und Investitionsplanung - Werksentwicklungsplanung - Aktive Gestaltung der digitalen Transformation in der Produktion

Hersteller von modernen Einbauküchenmöbel, 1.400 Mitarbeiter, 500 Mio EUR Umsatz - Operative u. strategische Leitung des Produktionsstandortes (Serienproduktion) - Kontinuierliche Verbesserungen zur Steigerung der Produktivität mit Lean Methoden - Überwachung von Sicherheit, Unfall- u. Umweltschutz, Umgang mit Gefahrstoffen - Digitalisierung: Umsetzung Industrie 4.0 im Shopfloor - Kontinuierliche Steigerung der Effizienz

Start-up der Weidmüller Gruppe für Ladekonzepte der e-mobility - Entwicklung und Implementierung einer Produktionskompetenz - Organisationsentwicklung und -veränderung - Aufbau der Produktionsnetzwerkorganisation - Kontinuierliche Verbesserung der Geschäftsprozesse - Entwicklung von Strategien und Bereichszielen - Identifizierung und Umsetzung von Optimierungs- und Automatisierungsansätzen - Mitwirkung bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Produkte

Hersteller elektronischer Verbindungstechnik u. Elektronik, 4.900 Mitarbeiter, 830 Mio EUR Umsatz - Strategische u. operative Leitung globale Supporteinheit (11 Mitarbeiter) - Standardisierung Produktionstechnologien u. -prozesse - Steuerung von Industrialisierungs-, Effizienzprojekte, Automatisierung - Globale Kapazitäts- u. Investitionsplanung - Festlegung u. Umsetzung intern. Produktionsstrategie - Werksaufbau, -erweiterungen, Produktionsverlagerungen - Optimierung durch Lean-Methoden

- Operative u. strategische Leitung des Produktionsstandortes (400 Mitarbeiter, Dreischicht, Serienproduktion) - Metall-, Oberfläche-, Kunststoff- und Assemblierungstechnik - Kontinuierliche Verbesserungen zur Steigerung der Produktivität mit Lean Methoden - Überwachung von Sicherheit, Unfall- u. Umweltschutz, Umgang mit Gefahrstoffen - Digitalisierung: Umsetzung Industrie 4.0 im Shopfloor - Kontinuierliche Steigerung der Effizienz (z.B. Produktivität +8%, COPQ -20%)

- Fachliche u. disziplinarische Leitung der Produktion, Qualitätssicherung, Fertigungsplanung, Produktionslogistik u. externe Kooperationsbetriebe (250 Mitarbeiter, Serienproduktion) - Realisierung u. Optimierung von Organisations- u. Prozessabläufen im internationalen Produktionsnetzwerk - Kontinuierliche Verbesserung hinsichtlich Kosten, Qualität u. Durchlaufzeiten - Umsetzung u. Etablierung von Lean-Manufacturing-Systemen u. Ausschöpfung von Rationalisierungspotentialen - Produktionsverlagerungen

Entwicklung u. Produktion von Fahrzeugabdichtungen und Gummiabdichtungsumfänge in anderen High-Tech-Industrien, 2.500 Mitarbeiter weltweit, 221 Mio. EUR Umsatz - Operative u. strategische Leitung der Konfektionswerke (500 Mitarbeiter) - Sicherstellung der Produktion hinsichtlich Kapazitäten von Maschinen und Personal - Kontinuierliche Optimierung der Prozesse u. der Produktivität - Planung u. Durchführung der Vorgaben zur Auditierung u. Zertifizierung - Einführung Kanban

Grohedal Sanitärsysteme GmbH & Co.KG ist eine Tochter der Grohe AG, Hersteller von Sanitärsystemen, ca. 400 Mitarbeiter - Fachliche u. disziplinarische Leitung Produktion, Industrial Engineering u. Versand (200 Mitarbeiter) - Sicherstellung der Produktionsprozesse für das geplante Produktprogramm - KVP - Realisierung von Produktneuheiten (Anlaufmanagement) - Umsetzung wertstromorientierte Produktion - Einführung Prämienentlohnung

- Fachliche und disziplinarische Leitung der Montagebereiche (150 Mitarbeiter) von Armaturen, Ventilen, WC-Spülsysteme - Termin-, qualitäts- und quantitätsgerechte Organisation der Montageprozesse - Optimierung und Weiterentwicklung der Produktions- und Logistikprozesse sowie die Ermittlung von Einsparpotentialen - Kontinuierliche Weiterentwicklung und Optimierung der Qualitätssicherungssysteme - Budget- und Investitionsverantwortung - Strukturierung der Produktions- und Lagerorganisation

Gustav Wellmann GmbH ist ein Unternehmen der Alno AG, einem Hersteller von Einbauküchen, 2.200 Mitarbeiter, 600 Mio. EUR Umsatz - Technologie- und Investitionsplanung sowie Projektierung - Werks-, Produktion-, Montage- und Logistikplanungen - Arbeitsvorbereitung / Fertigungsplanung - MDM u. REFA-Zeitwirtschaft - Planung & Einführung Modul PP in SAP - Einführung grafische Auftragsbearbeitung (COE) - Implementierung Sonderschrankkonfiguration (Primefact)

- Fachliche und disziplinarische Leitung des Bereiches (6 Mitarbeiter) - Aufbau eines effektiven Prozesskettenmanagements - Optimierung und Weiterentwicklung der Produktionsprozesse - Erstellen von Machbarkeitsstudien als Entscheidungsgrundlage für die Geschäftsführung - Projektmanagement - REFA-Zeitstudien

- Fabrikplanung, Layout und Produktionsstättenverlagerungen - Auswahl und Anschaffung von Betriebsmitteln und Investitionsgütern - Analysen Make or Buy - Mitwirkung von Produkt-Neu-Entwicklungen - Projektmanagement

Betriebswirtschaft, Fertigungstechnik, Produktionsorganisation, Projektmanagement