Mathias Bartelt

Global verantwortlich für die Einrichtung und Koordinierung von interdisziplinären Teams zur Lösung von Qualitätsproblemen bei Lieferanten, Lieferantenqualifizierung und Lieferantenentwicklung.

Lieferantenbetreuung /-entwicklung & Projektabwicklung in der Einkaufsabteilung „Global Purchasing & Supply Chain“ - Stellvertretende Leitung des Teams von sieben SQD-Ingenieuren - Leitung, Lenkung und Durchführung von Qualitätsvorausplanungsprozessen (APQP) - Planung und Durchführung von Quality Workshops im Rahmen des Krisenmanagements - Entscheidung der Lieferantennominierung in qualitativer Hinsicht. Leitung der SQD-Ingenieure zur Überwachung der Leistungsindikatoren.

Leitung von Problemlösungsgremien bei neuen Projekten in der Fachabteilung „Quality Product Engineering“ - Leitung des „Issue Resolution Team“ (Interdisziplinäres Team mit 10 Mitarbeitern) - Verantwortlich für die Serienteilfreigabe (PPAP) und Implementierung in die Serie - Organisation und Durchführung von Qualitäts-, Produkt- und Prozessaudits bei Lieferanten - „Fire-Fighting“- Einsätze bei Anlaufproblemen - Mehrjährige Leitung von internationalen Serienanlaufaktivitäten vor Ort

Problemverfolgung und -lösung in der Fachabteilung „Home Plant Team“ - Leitung der Problemlösung aus den Bereichen Konstruktion und Prozessschwankung - Verbindungsstelle zum Internationalen Technischen Entwicklungszentrum - Einbringen der werksspezifischen Anforderungen in die Entwicklung und Planung - Konzeption und Umsetzung des Neuaufbaus der Abteilung „Quality Product Engineering“ hervorgehend aus den Abteilungen „Home Plant Team“ und „Qualitätssicherung-Service“

Leitung des QS-Labors Fachbereich Elektrophysik in der Fachabteilung „Qualitätssicherung-Service“ - Disziplinarische und fachliche Führung von 12 Facharbeitern - Verantwortlich für die fristgerechte Werkstoff-, Funktions- und Dauerprüfung von Muster- und Serienteilen - Konstruktion und Beschaffung von Funktions- und Dauerprüfständen - Durchführung und Leitung von komplexen Fehleranalysen an Lieferantenteilen und Fahrzeugen in der Produktion, bei Händlern und in der Gewährleistung

Ausbildung zum Energieelektroniker (Fachrichtung Betriebstechnik) bei der Adam Opel AG (Bochum) Gesamtnote: sehr gut

Fachrichtung Automatisierungstechnik (Stipendium der Adam Opel AG) - Thema der Diplomarbeit: „Vergleichende Untersuchungen zur Auswahl eines Messgerätes für PROFIBUS-DP Bussysteme.“ Gesamtnote: gut