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Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.1. Dezember 2020

💼 We're looking for a junior consultant to join our distinctive bunch. Check the opening here 👉 https://lnkd.in/d6PTP6B

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.24. November 2020

⚡ Entwickeln Sie eine auf Ihr Unternehmen angepasste, Best-of-Breed Supply-Chain-Lösung.

????????? ??????????? ??? ?????????????? Wann immer wir uns mit der Implementierung einer Supply-Chain-Lösung befassen, ist es wichtig zu verstehen, wie die Abläufe eines Unternehmens derzeit aussehen und was geändert werden muss, um den strategischen Zielen der Unternehmen zu entsprechen. ?? ????? ?????????????????? ?? ????????, ???????????? ??????????? ????????????? ???? ???? ????, z. B. Low-Cost-Betrieb (Rohstoffproduktion) oder Entwicklungsgeschwindigkeit (5G-Mobilfunknetz). ?????? ??? ?????? ?????? ?? ????? ??????????? ??????? ???? ???????????? ???????ä? ???❓ (Zum Beispiel: Hohe Leistungsfähigkeit, Produktindividualisierung, pünktliche Lieferung, Volumenflexibilität, usw.) Nach unserem Meinung sollten Vorgänge in der SupplyChain durch die Einführung von Prozessflüssen konfiguriert werden, die die Wettbewerbsvorteile und Möglichkeiten des Unternehmens unterstützt. Die Betriebskonfiguration und die Auswahl des Prozesses hängen vom bedienten Markt und dem produzierten Produkt oder den erbrachten Dienstleistungen ab. Dies sind die fünf typischen Prozessmodelle: ― ?. Continuous flow ― ?. Line (repetitive) operation ― ?. Batch operation ― ?. Job shops ― ?. Project operation ??? ????? ?????? ???????? ????? ??? ?? ????? ???????????❓ Ohne ins Detail zu gehen, werden in einem Extremfall bei kontinuierlichem Betrieb hohe Mengen gehandhabt, um Skaleneffekte zu erzielen und die durchschnittlichen Stückkosten zu senken. Als anderes Extrem, wenn in Projekten die Losgröße auf ein Stück reduziert wird, stellen die Entwicklungsgeschwindigkeit und eine pünktliche Lieferung in der Regel die erfolgsentscheidenden Kriterien dar. Das folgende Diagramm zeigt, wie sich Menge, Flexibilität und Vielfalt in verschiedenen Prozessen ändern: Jeder dieser Prozesse hat in Zusammenarbeit mit Lieferanten und anderen Geschäftspartnern eine andere Dynamik. Beispielsweise wird in der Batchproduktion eine Implementierung kollaborativer Verfahren, die JIT (just-in-time) unterstützen, erhebliche Auswirkungen auf die Reduzierung der Lagerbestände und die effiziente Nutzung des Betriebskapitals haben. Wir ermöglichen dies, indem wir Transparenz über Lagerbestände schaffen, die Bedarfsprognose ermitteln und Lieferanten gegen einen Plan liefern lassen. Auf der anderen Seite erfordert das Projektgeschäft eine enge Zusammenarbeit zwischen Käufer und Verkäufer in Bezug auf Artikelstammdaten, die Verwaltung einer höheren Anzahl von RFQs und die gemeinsame Nutzung verschiedener Dokumentationen, Spezifikationen und die Schaffung der richtigen Transparenz in Bezug auf Prozesse an Subunternehmer sind wichtig, um Projekte pünktlich abzuschließen. Sie benötigen Tools, die Ihre Prozesse flexibel und skalierbar unterstützen. Nach unserer Erfahrung muss eine zukunftssichere Lösung einen modularen Aufbau haben, damit Sie cherry-picking betreiben können. Sie stellen sich die Funktionen so zusammen, damit Ihre Prozesse bestmöglich abgebildet werden. Der Ansatz mit einem globalen Standard über alle Branchen und Abteilungen ist nicht mehr zeitgemäß.www.xing.com

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.19. November 2020

Konsolidierte Lieferungen – Unverzichtbar für Ihre Supply Chain

?? ?????? ??? ??????????????? ???????????????????? ??????? ???? ??? ??öß??? ????????????????? ??? ?????????????????????? ?????, ??? ??????? ??? ??????????? ????????????????? ??????????? ??? ????????? ?????? ?? ?????????????. Stellen Sie sich eine multinationale Organisation mit einem etlichen Produktionsstätten in Europa vor, die sich ca. achtzig Lieferanten teilen, die über ganz Asien verteilt sind und den Großteil des Materialbedarfs bedienen. ▪️ Jeder Produktionsstandort führt seine eigene Materialbedarfsplanung durch und kommuniziert den Bedarf direkt mit den Lieferanten. ▪️ Jeder Standort erstellt seine eigenen Einkaufs- und Versandaufträge ohne große Transparenz über den Bedarf, Lieferpläne und Einschränkungen der anderen Standorte. Oben wird eine typische Situation beschrieben, in der Lieferanten gegen individuelle Nachfrageströme liefern müssen, obwohl die Einkaufsorganisation einen übergreifenden Rahmenvertrag vereinbart hat. Für den Lieferanten ergibt sich kein ersichtlicher Vorteil die Lieferungen an die einzelnen Standorte zu konsolidieren, da diese meist über EXW oder FOB abgewickelt werden. Die Packbestimmungen werden ebenfalls von jedem Produktionsstandort separat festgelegt und Lieferanten neigen grundlegend dazu sich für den „first-mile“ Transport an ihre bevorzugten lokalen Spediteure zu wenden. In diesem und anderen ähnlichen Szenarien haben mehrere Stakeholder im Versorgungsnetz überlappende Kontaktpunkte. Eine Plattformlösung, bei der alle diese Parteien in Echtzeit zusammenarbeiten können, kann die erforderliche Transparenz und Tools zur Aggregation der Sendungsvolumina bereitstellen. Wir bei Quyntess lösen das, indem wir eine Transportplaner-Rolle bereitstellen, für die alle geplanten und tatsächlichen Vorversandinformationen sichtbar sind. Durch die Kombination von Tradeshift als Plattform (Verbindung von Käufern, Lieferanten und Logistikdienstleitern) und unserer P2P Lösung können wir die gesamte Nachfrage einer Einkaufsorganisation erkennen und planen. Dadurch beschleunigen unsere Kunden ihre Lieferungen oder verzögern diese, um kleiner Frachtmengen oder eine FCL-Sendung zusammenzufassen, um Versandkosten zu sparen. Last but not least kann diese Planerrolle von einer Person, einem Stück Programm-Code oder einem KI-Algorithmus ausgefüllt werden. Wenn Lieferanten die gekaufte Ware als "versandfertig" ankündigen, erstellt das System einen vorgeplanten, optimierten Versandauftrag. Dann konsolidiert das System die Bestellungen vor der Buchung mit dem bevorzugten und verfügbaren LSP. Wenn wir einen ausgehenden Materialfluss für dieses Szenario (Lieferung an Endkunden) durchführen, kann nur eine Plattformlösung die Tools und die Transparenz für alle Beteiligten bereitstellen, um an einer Stelle zusammenzuarbeiten, Transportvolumina zusammenzufassen und Verträge mit LSPs zu zentralisieren. ?????? ??? ???? ?ö????, ??? ?? ???ö??????, ?????? ?????????? ??? ???? ?????????? ???????????ö?? ?? ?????????, ??? ?????? ???????-??-???- ??? ???? ?????-??-????-????? ?? ????? ??? ????????❓www.xing.com

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.4. November 2020

Wie gut ist Ihr Unternehmen derzeit auf solche Ereignisse vorbereitet? Wie haben Sie auf die entstandenen Probleme in Ihrer Lieferkette reagiert? ⚡

Wie wird sich die Zusammenarbeit in der Supply Chain nach COVID-19 entwickeln?

???? ????? ??? ????: ??? ???????? ?????? ??????????? ??? ?????????? ??? ??????????? ü??? ??? ??????? ???????????. Da sich die Weltwirtschaft durch die Ausbreitung von COVID-19 verlangsamt, sind die vollständigen Auswirkungen dieses Virus auf die Supply Chain noch nicht absehbar. Wir sind davon überzeugt, dass Unternehmen die Sichtbarkeit in ihrem Versorgungsnetz erhöhen müssen, um Lieferengpässe, -verzögerungen oder andere Störungen zu erkennen und zeitnah auf diese reagieren zu können. In diesen Zeiten hat sich gezeigt, worauf es für Unternehmen in der Supply Chain ankommt. Zum Beispiel: ?. ????? ???????????? ??? ?????????????, ??? ??????????, ??????-/???????????ü????? ??? ???????????? ??? ????-?-???????????. ?. ?????? ??????????? ??? ?ö????? ü??? ????????? ????-?- ??? ????-?-???????????, ???????? ??? ???????? ?????ü??? ??? ??? ????-? ???ü?????????????ä?. Das Erreichen dieser erweiterten Sichtbarkeit trägt dazu bei, Engpässe besser vorherzusagen und die Reaktionsfähigkeit im Unternehmen zu steigern. Voraussetzung hierfür ist eine digitale Strategie zur Unterstützung der aktuellen Prozesse. Für viele Unternehmen ist der erste Schritt in die Digitalisierung der schwerste. Nachfolgend haben wir drei Ansätze für Sie, die Ihnen auf diesem Entscheidungsprozess eine Hilfe sein können. ― ?. ????? ??? ????? ?????? ??? ??ä???. Die meisten Unternehmen haben weder eine vollintegrierte Anbindung zu deren kritischen Lieferanten noch Kontrollinstanzen, um ihre eingehenden Materialflüsse zu verwalten. Unternehmen sollten jetzt handeln, um den Zugriff auf diese wertvollen Daten zu erhalten und Management-Dashboards erstellen, um die Sichtbarkeit und Entscheidungsfindung zu unterstützen. Excel ist hier leider nicht die Antwort. ― ?. ??? ??????????? ??? ??????? ?????, ?????? ??? ??? ??????????? ?????. Neue Technologien helfen Unternehmen dabei ihre Lieferketten zu digitalen Versorgungsnetzwerken umzuwandeln. In diesen Netzwerken werden funktionale Silos abgerissen und sie sind vollständig mit ihrem Liefernetz verbunden, was End-to-End Transparenz, Zusammenarbeit, Reaktionsfähigkeit und Flexibilität verbessert oder sogar erst ermöglicht. ― ?. ?????-?? ??? ???????, ??? ????? ?????? ????? ????. Ob es Pandemien wie Corona, terroristische Anschläge, soziale oder wirtschaftliche Unruhen, Handelskriege, etc. sind, eine Lieferkette ist niemals immun gegen Störungen. Allerdings können sich Unternehmen auch gegen solche unplanbaren und unabsehbaren Ereignisse wappnen. „Expect the unexpected”. Nach dieser Krise wird sich die globale Strategie in der Supply Chain ändern. Organisationen werden sich digitalen Versorgungsnetzwerken anschließen und dadurch die Stabilität ihrer eigenen Prozesse steigern und sind für die nächste Krise besser vorbereitet. Wie gut ist Ihr Unternehmen derzeit auf solche Ereignisse vorbereitet? Wie haben Sie auf die entstandenen Probleme in Ihrer Lieferkette reagiert?www.xing.com

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.28. Oktober 2020

💬 Um einen schnelleren Nutzen zu generieren, können auch die bereits durch Ihre Lieferanten verwendeten Kommunikationswege genutzt werden. Wir nennen das „Come as You Are“-Prinzip.

Geschwindigkeit vs Kosten in Digital P2P - Ihre Möglichkeiten

Unsere Kunden verfügen über die Möglichkeit, ihren P2P-Prozess (Procure2Pay) in einer beliebigen Kombination aus vollelektronischen System-zu-System-Verbindungen (S2S) und über Apps ausführen können. Bei mittleren und hohen Transaktionsvolumen liegt der Fokus bei S2S überwiegend auf schneller Umsetzbarkeit, Kosten und Qualität. Hier gibt es zwei grundlegende Wege, um die Eintrittshürden für S2S abzusenken. Was würden Sie wählen? Aus unserer Sicht ist die Verwendung von offenen Standards die kostengünstigste Möglichkeit für alle Beteiligten: Es entstehen keine Lizenzgebühren und die Standards sind bereits branchenübergreifend weit verbreitet. Wir verwenden für unsere Anbindungen UBL (Universal Business Language) XML Nachrichten, die für alle Transaktionstypen kostenfrei sind. Bei e-Rechnungen hat sich dieser Weg bereits zur de-facto-norm (Peppol) entwickelt. Um einen schnelleren Nutzen zu generieren, können auch, die bereits durch Ihre Lieferanten verwendeten Kommunikationswege, genutzt werden. Wir nennen das „Come as You Are“-Prinzip. In der Umsetzung werden die bestehenden Transaktionswege Ihrer Lieferanten und Spediteure schnell und sicher durch uns in UBL umgewandelt, ohne weitere Auswirkungen auf die aktuelle Arbeitsweise. Diese Variante ist mit überschaubaren zusätzlichen Kosten verbunden. In der Regel führt dieser Ansatz zu Diskussionen, wer die entstehenden Kosten zu tragen hat, da sowohl Käufer als auch Verkäufer enormen Nutzen daraus generieren und es unbestritten zu Kosteneinsparungen auf beiden Seiten führt. Was ist Ihr Ansatz? Abwarten bis Ihre Lieferanten die Voraussetzungen für einen UBL Austausch schaffen und damit keine zusätzlichen Kosten entstehen? Oder direkt ca. 40 % Ihrer Einsparungen einsetzen, um Ihre Lieferanten auf deren Weg zu unterstützen und dadurch den Gesamtnutzen schneller zu erreichen.www.xing.com

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.10. Februar 2018

While cruising over the slopes of the Sella Massive (Italy) last week I frequently checked my daily performance. The covered- & height distance, average- & max speed and locations we had visited were all available in the form of a nicely graphed online interface based on the unique id of our ski passes. It has become so natural for us to be able to see all this information online based on a hardly visible microchip in the pass; however I suddenly realised that I had become a part of an info c...

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.5. Februar 2018

To become a "best in class" organization it is key to be up to date with the latest trends, best practice, and tools available to simplify your supply chain collaboration. We've spent hours whittling the conferences down to a top 20 European SCM events in 2018. Read more: https://www.quyntess.com/en/resources/blogs/422-top-supply-chain-management-conferences-in-europe-events-on-s-op-inventory-supplier-management-digital-transformation-and-more-to-attend-in-2018

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.24. Januar 2018

What if businesses could interact with suppliers easily by using tools they already use in their daily life. Read more: http://bit.ly/2z4j76f

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.19. Januar 2018

In how many steps can you complete your logistics collaboration process from shipment to goods receipt? Read more: http://bit.ly/2EMkeGt

Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben.3. Januar 2018

We helped one of our clients to become almost 100% Digital in communication with their supply chain partners. Read more: http://bit.ly/1Om5Ty8

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