Dipl.-Ing. Detlef Popella

Freiberuflich, Qualitätsingenieur, Leiter QM, Six Sigma Master Black Belt, Lean Manufacturing, QEM Consulting

Bad Kissingen, Deutschland

Fähigkeiten und Kenntnisse

Qualitätsleiter / Interim Manager
Lean Six Sigma Master Black Belt
Business Excellence / Agiles Management
Business Excellence / Operational Excellence
Leiter QM / Interim Manager
TQM & Operational Management
Qualitätsingenieur / TQM & Excellence Coach
Interim QM Leiter / Manager
QM Business / Excellence Coach
Quality Manager
Interim QM Leiter / QM Manager
Six Sigma Master Black Belt
Lean Six Sigma Manufacturing
Toyota Production System
APQP
Lean Manufacturing
8D Fehleranalysen
Ishikawa Analyse
Taguchi
Babtec FMEA
Desing FMEA
Process FMEA
PDCA
DMAIC
KVP
KAIZEN
Kepner Tregoe Analysen
Shainin Problemlösungen
IATF 16949:2016
VDA 6.3 Auditor
Shopfloor Management
Toyota Kata
Zero Defect Manufacturing
Poka Yoke
KANBAN Projektmanagement
SIPOC Prozesse
SWOT-Analyse
Hoshin Kanri
Kaikaku Strategie
Heijunka Optimierung
Hoshin Kanri Kaizen
Hansei Coaching
Systemisches Business Coaching
Systemische Strukturaufstellungen
Effizientes Team Management (TMS)
Konfliktmanagement

Werdegang

Berufserfahrung von Detlef Popella

  • Bis heute 30 Jahre und 2 Monate, seit Apr. 1994

    Qualitätsingenieur, Leiter QM, Six Sigma Master Black Belt, Lean Manufacturing

    QEM Consulting

    Diplom Physiker, Leiter QM, Qualitätsingenieur und Lean Six Sigma Master Black Belt mit den Arbeitsschwerpunkten: Lean Six Sigma Manufacturing (DOE, APQP, FMEA, PPAP, 8D, SPC, Taguchi, Shainin, DMAIC, SIPOC, SWOT, KVP, 5S und Poka Yoke), Qualitätsvorausplanung (DFSS, DMAIC, APQP, PDCA, EMPB, PPF, Hoshin Kanri, Hansei, Lessons Learned, Kaizen, Ishikawa), Supplier Development (SQA, APQP, Ishikawa, PDCA, Hansei, KVP, Kaizen, 5S und Poka Yoke); effiziente Fehleranalysen sowie TQM und Operational Excellence.

  • 9 Monate, Okt. 2015 - Juni 2016

    Interim Manager / APQP - Qualitätsplanung

    Lieferant für High-End Sitzsysteme - Automotive

    • Weiterentwicklung der Qualitätsvorausplanung • Six Sigma Produkt- / Prozeßbewertungen • Professionelles Reifegradmanagement • SWOT / SIPOC Prozeßanalyse • APQP, PPAP, Prüfplanung • OEM spezifische PPFB

  • 5 Monate, Mai 2015 - Sep. 2015

    Interim Manager, Six Sigma Master Black Belt

    Eberspächer catem

    • Six Sigma Fehleranalyse (8D, 5-why, Ishikawa) • Systematische Problemlösungsmethoden • Lean Six Sigma Task Force Team • SWOT / SIPOC Prozeßanalyse • DOE Versuchsplanung • TPS Standards

  • 9 Monate, Aug. 2014 - Apr. 2015

    IM Manager, Business Excellence, Lean Manufacturing, Poka Yoke

    Lear Corporation

    • Lean Manufacturing (TPS) & Business Excellence • Lean Six Sigma Manufacturing Assessments • Lean Manufacturing Excellence Standards • Poka Yoke Praxis Workshops • Poka Yoke Best Practice

  • IM Manager, SQE Teamleiter & Supplier Excellence

    IHI Charging Systems

    • SQE Team Leiter für 12 MA an zwei Standorten • Einführung / Optimierung von SQ Prozessen • APQP und PPAP Lieferanten-Entwicklung • Kaizen / Six Sigma Task Force Team • VDA 6.3 P-Audits und Run@Rate • SQE Management Reports

  • IM Manager, Gewährleistungsmanagement

    Mann + Hummel

    • Aufbau eines GW-Managementsystems • Analyse / Bewertung von GW-Daten • Professional Claim Management • Supplier Excellence Program • Templates GW-Kalkulation • Ishikawa + 8D-Reports

  • IM Manager, Leiter Qualitätsmanagement & Lean Six Sigma Manufacturing

    Hengst Automotive

    • Interim Manager - Leiter QM Gruppe mit 60 MA • Lean Six Sigma Manufacturing Standards • APQP und DFSS Produktentwicklung • Six Sigma Task Force • TQM Coaching

  • Quality Excellence, Lean Six Sigma Manufacturing

    Daimler AG, Werk 50

    • Projektmanagement Gesamtfahrzeug • Reifegradabsicherung bis zum Serienstart • Lean Six Sigma + Hoshin Kanri Manufacturing • APQP Quality Planning in der Produktentwicklung

  • Quality Excellence, Six Sigma Master Black Belt

    Daimler AG, Werk 10

    • PowerTrain: Motoren, Getriebe und Achsen • Lean Six Sigma Training und Coaching • Six Sigma Produktivitätssteigerung • DFSS und KAIZEN Training

  • Internationales Business Excellence Programm

    Röchling Automotive

    • Lean Manufacturing, Business Excellence • DFSS & Six Sigma Wertschöpfungsprozesse • Hoshin Kanri Planning & Reifegradmanagement • Serienanlaufbetreuung und Lieferantenentwicklung

  • Business Excellence im Autohaus

    BMW AG

    • QMA Standards (VDA 6.2) • Lean 6-Sigma Geschäftsprozesse • Best Practice und Leadership Excellence • Problemlösungen und Konfliktmanagement

  • Business Excellence und TMS Teamentwicklung

    Grundig Automotive

    • TQM Projektmanagement • Lean Six Sigma Manufacturing • Qualitätsplanung und Projektreviews • Zukunftsfähige Quality Excellence Standards

Ausbildung von Detlef Popella

  • 7 Jahre und 8 Monate, März 2001 - Okt. 2008

    Transverbale Kommunikation und Strukturaufstellungen

    Prof. Dr. Varga von Kibed

  • 2 Jahre, Jan. 2000 - Dez. 2001

    Systemisches Coaching

    Prof. Dr. Simon Weber

  • 3 Jahre und 5 Monate, Mai 1997 - Sep. 2000

    Lean Six Sigma Manufacturing

    LSS Professionals

  • 1 Jahr und 5 Monate, März 1995 - Juli 1996

    TQM + EFQM Certification

    EFQM

  • 3 Jahre und 2 Monate, Okt. 1994 - Nov. 1997

    Six Sigma Professional

    ASQ Automotive

  • 2 Jahre und 3 Monate, Aug. 1994 - Okt. 1996

    QM Auditor VDA 6 + QS 9000 + ISO TS 16949

    DGQ

  • 2 Jahre und 7 Monate, März 1991 - Sep. 1993

    Qualitätsingenieur

    DGQ

  • 6 Jahre und 11 Monate, Sep. 1974 - Juli 1981

    Physik

    Universität Hamburg

Sprachen

  • Deutsch

    Muttersprache

  • Englisch

    Fließend

Interessen

Zen Buddhismus
Japanische Kampfkunst
Badminton
Segeln
Gute Weine
Single Malt Whisky
Zigarren
Schach
Skat
Go
Country Music
Rock & Pop
Interessante Gespräche
Philosophie
Psychologie
Systemische Aufstellungen

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