Gonzalo Ayape Amigot

Gerente General con total responsabilidad y atribuciones sobre los resultados, politicas y estrategias de la empresa. Reporto al Consejo de Administracion.

Departamento: Dirección, Gestionar y optimizar los recursos de la planta de Pamplona. Reduccion del 20% de la estrutura y MOD, manteniendo los niveles de facturacion, incrementando el EBIAT y disminuyendo los costes de explotacion.

Departamento: Producción - Calidad, Gestion tecnica de todos los recursos tecnicos y humanos de todas las secciones productivas de fabrica. Reduccion de los costes de calidad y mejora del rendimiento de fabrica.

Departamento: Dirección, Reorganizacion de toda la division industrial por su separacion de la matriz como una empresa independiente, con cuenta de resultados independiente. Organizacion y optimizacion de la fabrica en terminos de rentabilidad y rendimiento. Establecimiento nuevo sistema de motivacion del personal, mejora sensible de los indices de calidad. Lanzamiento de dos nuevos modelos.

Departamento: Dirección, Gestion y administracion de la fabrica con serios problemas por estar inmerso en una reduccion progresiva de su actividad. Mejoras en la distribucion en planta, formacion de todo el personal en Calidad Total, buenos resultados economicos por control y contencion de los gastos. Reduccion del 20% de la plantilla mediante negociacion con la parte social.

Departamento: Dirección, Reorganizacion de todas las actividades productivas, compras, tecnicas y de gestion en base a la nueva propiedad ( Continental, A.G. ), reduccion del desperdicio, mejora de los resultados de planta en cuanto a calidad, reclamaciones y rendimiento. Nuevo lay out e importantes mejoras tecnologicas en los procesos productivos.

Departamento: Dirección, Partiendo de cero, 600m2 alquilados y 6 personas, construimos la mas importante factoria de pequeño electrodomestico de España, 24000m2 y 850 trabajadores. Secciones productivas de: Inyeccion de plasticos,transformacion de chapa y decoletaje,fabricacion de tarjetas electronicas y conexiones electricas, galvanotecnia, pintura y montaje de todo tipo de electrodomesticos. Gracias a la importante participacion de unos "directivos", MOULINEX ha desaparecido.

Departamento: Dirección, Creacion y desarrollo de una nueva division dedicada a la fabricacion y montaje de componentes para ordenadores ( IBM ). Construccion de una nueva fabrica, formacion de todo el personal y gestion completa de la division. Relacion tecnico/comercial con el cliente. Transferencia de los conocimientos adquiridos con estas nuevas tecnicas/tecnologias al resto de Deptos de la empresa.

Formacion en Mantenimiento Preventivo Total como un paso mas de la Calidad Total. La optica japonesa de los esquemas industriales es totalmente diferente a la europea, en este caso Mantenimiento no tiene la misma acepcion que en Occidente.

Inmersion en las modernas tecnicas de la Calidad Total en el concepto japones de ella, Kaizen, Jidoka, Genba Kanri, etc... Sobre todo ha supuesto para mí un cambio radical en los conceptos de la Calidad como una filosofia de vida.

Gestion empresarial, ratios para la gestion, direccion y motivacion de equipos humanos, criterios de rentabilidad, etc...

El curso fué impartido en el Hotel Imperial Tarraco, con una duracion de 9 meses, por los profesores Jose Mª de Sagarra y Jorge Nuñez. Aprender a gestionar una unidad de negocio en todos los aspectos, en el marco de una multinacional, como una empresa independiente, posteriormente se les llamó SBU,s

Conocimiento de todas las tecnicas aplicables al Control de Calidad con un enfoque que en aquella epoca ya era diferente del concepto clasico. Aprender a planificar la produccion de acuerdo con las actuales tecnicas de MRP.

Toda la formacion en Mecanica, Conocimiento de Materiales, maquinaria,gestion empresarial, metodos, tiempos y toda una enorme base de conocimientos sobre los que asentar lo que en un futuro ha sido mi profesion.