Martin van Nooy

• Leitung der Zentralbereiche Technik, Technischer Einkauf und Zentrallogistik • Fachliche Führung der Logistik- und Betriebsleiter in 7 Niederlassungen • Prozessanalyse und Implementierung von Verbesserungsmaßnahmen • Mitarbeiter: 34

• Werksleitung der Werke Recklinghausen und Partenstein • Operative Verantwortung für Produktion, Qualitätsmanagement, Produktionsplanung, Materialwirtschaft, Werkstechnik, Einkauf und Logistik • Mitarbeiter: 90 in 2 Werken

• Performancemanagement des hochautomatisierten, europäischen Zentrallagerzentrums (LZO) • Sicherstellung und Optimierung aller Logistikprozesse von der Produktion bis zum Kunden unter Anwendung von Lean-Management Methoden • Betreuung und Steuerung komplexer, logistischer Schnittstellen zwischen Lager, den Produktionsstandorten und externen Logistikunternehmen

• Eigenständige Kundenakquisition • Leitung von Potenzialanalysen und Optimierungsprojekten in Produktion, Labor und Logistik

• Erfolgreiche Neukunden-Akquisition • Beratungsprojekte (Working Capital Reduction, TPS, SAP-Implementierung, Coaching) in den Bereichen Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau • Durchführung Kaizen-Workshops und Ausbildung von Kaizen-Beauftragten in der Automobilindustrie

• Europaweite Ausschreibung und Verhandlung von Verträgen mit externen Logistikdienstleistern für Gefahrgut-Transport und –Lagerung, • Kostenreduktion im Bereich Tankcontainer- und Stückgutfrachten • Prozessoptimierung in den Bereichen Logistik, Informationstechnologie, Produktion und Produktionsplanung • Entwicklung von Outsourcing-Strategien (4PL-Konzept) • Stabsfunktion mit Führung von Projektteams in den europ. Werken

• Leitung des internationalen Programms zur Implementierung eines zentralen, europäischen ERP-Systems an 5 Produktionsstandorten in England, Spanien, Frankreich und Deutschland • Führung eines internationalen Teams von 40 Experten

• Einkauf von Rohstoffen, Verpackungen, Handelswaren, Energie, sonstigen technischen Gütern und Dienstleistungen, Einkaufsbudget p.A.: 36 Mio. € • Mitglied im European Purchasing Team der ICI Paints • Europ. Leadbuyer für Polyester-Harze • IT-Anbindung eines extern geführten Distributionscenters • Einführung eines IT-gestützten QM-Systems • Koordination der Euro-Umstellung • Mitarbeiter: 6

• Outsourcing und Auditierung von IT-Serviceleistungen • Einführung eines IT-gestützen Dokumentenmanagementsystems • Troubleshooting, Anwenderberatung, Support und Training (250 User) • Definition und Implementierung von IT-Standards (Hard-/Software) • On-site Management der IT-Dienstleister

• Europaweite Prozessanalyse und -optimierung für Einkauf, Logistik, Produktion, Produktionsplanung und R&D in den europäischen Werken • Europ. Standardisierung und lokale Einführung des ERP-Systems BPCS • Führung von Projektteams

• Absatz- und Produktionsplanung in Abstimmung mit dem Vertrieb (S&OP) • Bedarfs- und Kapazitätsplanung mit Bestandsverantwortung • Implementierung Produktionsplanungssystem (SAP-PPS) • Planung und Inbetriebnahme eines Farbmischbetriebes (EEx) • Produktionsnahe Investitions- und Logistikprojekte • Implementierung des zentralen, IT-gestützten ICI-Rezepturensystems • Scale-Up von Labor-Rezepturen in den Produktionsmaßstab • Simulation und Verbesserung von Fertigungsabläufen • 10 Mitarbeiter

• Lackspezifische Ausbildung im zentralen Research- & Development Labor der ICI Paints in England • Test und Inbetriebnahme von Antriebstechnologien in Technikum und Produktion sowie neuartigen Messmethoden für Farbmetrik und Rheologie • Rezeptoptimierung von Mischpasten