Philipp Beyer

Projektleitung eines Projektes zur Prozessoptimierung im Bereich Produktionsgestaltung und Lean Management. Ziel ist es, einen Beitrag zur Steigerung der Leistungsfähigkeit aller Instandhaltungswerke zu leisten.

Initiierung, Konzeption und Umsetzung von Projekten in der Automobil-, Maschinenbau-, Konsumgüter- und Elektronikbranche. Einführung von MTM-basierter Zeitwirtschaft, Berechnung von Vorgabezeiten, Austakten von Fertigungs- und Montagelinien, Gestaltung von Arbeitssystemen, Neuausrichtung von Groblayouts, Optimierung von Material- und Informationsflüssen (LEAN), Erstellung & Aktualisierung von Arbeitsanweisungen, Moderation von Projektgruppen-Meetings und Präsentation von Ergebnissen vor Auftraggebern.

Initiierung, Konzeption und Umsetzung von Projekten in der Automobil-, Maschinenbau-, Konsumgüter- und Elektronikbranche. Einführung von MTM-basierter Zeitwirtschaft, Berechnung von Vorgabezeiten, Austakten von Fertigungs- und Montagelinien, Gestaltung von Arbeitssystemen, Neuausrichtung von Groblayouts, Optimierung von Material- und Informationsflüssen (LEAN), Erstellung & Aktualisierung von Arbeitsanweisungen, Moderation von Projektgruppen-Meetings und Präsentation von Ergebnissen vor Auftraggebern.

Kapazitätsabsicherung von Kaufteilen zur Erhöhung der Transparenz der gesamten Prozessketten, Analyse von Fertigungskapazitäten und Entwicklung von Handlungsempfehlungen zur Verbesserung der Prozessstabilität, Wöchentliches Tracking versorgungskritischer Bauteile sowie Priorisierung der Kundenbauteile in der Fertigungsplanung, Analyse von Lieferantenprozessketten und Identifikation von Schwachstellen (z.B. präv. IH-Maßnahmen, Informationsstruktur, etc.)

Thema der Masterthesis: Konzeption zur Einführung von Zeitdatenmanagement bei einem mittelständischen Unternehmen im Kontext der Lean Production.

Unterstützung bei der Prozessaufnahme und -Analyse eines Referenzproduktes in der Montage zur strukturierten Gliederung und zeitlichen Potentialabschätzung in MTM-UAS, Prospektive Zeitdatenermittlung eines Produktes in der Vorserie mit MTM-UAS, Vergleich zweier Methoden zur Prozessplanung und Zeitdatenermittlung zur Abschätzung des jeweiligen Analyseaufwandes und Genauigkeitsgrades der Ergebnisse, Einpflegen von Materialstammdaten und Dispositionsdaten in SAP-PP

Unterstützung der Planung "Auslandsproduktion CKD" m Bereich Layout Planung, Angebotsvergleich und technischer Dokumentation (Verpackungsvorschrift), Unterstützung der Planung "Motormontage" im Bereich technischer Dokumentation (Layout-Dokumentation), Unterstützung der Planung "Visuelles Management" i Bereich Bodenmarkierungen für die Fertigung Kurbelwelle, Pleuel und Zylinderkopf, Überprüfung von Arbeitsanweisungen für Montage und Waschprozesse, Erstellen von Präsentationen für einen WPS-Workshop

Erstellen von Analysen in MTM-UAS für alle Prozesse einer Montagelinie für Elektromotoren, Erstellen einer Abtaktung zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Auslastung, Aufdecken von Verbesserungspotentialen und Vorstellung vor der Abteilungsleitung, Aktualisieren von Analysen in TiCon 3

Unterstützung im Bereich FuE-Innovation durch Übernahme definierter Arbeitspakete wie z.B. Internet- und Literaturrecherchen zu Innovationsfeldern, Erstellung von Präsentationen, Aktualisierung und Erweiterung von Datenbanken.

Ressorts Logistik und Unternehmensbetreuung: Unterstützung beim Planen und Zeichnen des Messebauplans / Unterstützung bei der Bearbeitung von Unternehmensanfragen / Unterstützung bei Promotion-Aktionen

Thema: Produktivitätssteigerung einer Montagelinie unter Anwendung von MTM am Beispiel einer Abtaktung und Optimierung von Randbedingungen.

Materialflußoptimierung eines Wertstoms unter Einbezug des BPS, Erarbeitung unterschiedlicher Werstromlayout-Varianten und Ableitung einer Nutzwertanalyse, Untersuchungen auf potentielle Milkrunfähigkeit, Optimierung von Arbeitzplatzgestaltung und -methode im Montagebereich unter Einbezug von MTM und Ergonomie, Aktualisierung und Verwaltung von MTM-Analysen in SAP PP

Instandhaltungsaufgaben in der Mechanik an den Aggregaten Schälmaschinen, Sägen, Öfen, Pressen, Schleifmaschinen,etc., Fehleranalyse und Durchführung von Reparaturen, Wartung im Bereich Schmiermittel und Öle, Abtransport von betriebsunfähigen Betriebsmittel mit dem Transporter, Kran oder Gabelstapler

Industrielle Montage / Arbeitssystemgestaltung / Fabrikplanung / Kulturvergleichendes Management / Strategisches Management

Prozessgestaltung, Logistik, Controlling, Industriegütermarketing