Dr. Stephan Arneth

• Product Development • Process Development Bereich Verfahrenstechnik/Pharma GMP/Technology • Project Management Zielgruppe: Unternehmen, die Unterstützung für den Produktentwicklungs- oder Produktionsprozess benötigen Branchenerfahrung in Pharma nach GMP, Verfahrenstechnik, Automotive (Elektrobatterieproduktion), Chemie, Sondermaschinenbau

Entwicklung und Optimierung von - Herstellprozessen für PTFE-Filme und Membranen - Produktionsprozessen für PTFE-Endprodukte - Produktentwicklung mit einzigartigen PTFE-Eigenschaften Fasziniert von den enormen Möglichkeiten des Hochleistungs-Kunststoffs Polytetrafluorethylen (PTFE) unterstützen wir Sie bei der Entwicklung von Produkten aus PTFE und/oder deren Produktionsprozessen. Branchen: - Pharma nach GMP - Automotive - Chemie - allgemeiner und Sonder-Maschinenbau

• Agile Entwicklung und Optimierung von ePTFE-Membranen und Composits mit Lean Innovation Methoden, z.T. mit Trade Secrets und Patentschutz • Entwicklung elastischer Technologien, Beschichtungskomponenten und Membranen • Patentschutz und IP Strategie • Leitung crossfunktionaler, lokaler und globaler, interner und externer Teams • Konzeptionierung und Inbetriebnahme von Versuchs- und Produktionsanlagen • Entwicklung neuer Geschäftsfelder

• Definition und Umsetzung von agilen Entwicklungsprojekten • Kundenschulungen für neue elastische Technologien • Unterstützung von Kunden bei der Anforderungsdefinition und Produktauswahl • Entwicklung neuer Geschäftsmodelle und Geschäftsfelder unter Nutzung von Lean-Innovation-Methoden

• Optimierung bestehender und Entwicklung neuer hocheffizienter Prozesse • Prozessentwicklung unter Nutzung statistischer Methoden und Simulationen • Technologieentwicklungen, u.a. funktionelle, hydrophobe, hydrophile und antistatische Beschichtungen sowie hochatmungsaktive GORE-TEX® Membranen • Projektmanagement für Projekte in Deutschland, UK, USA, China und Japan • Leitung von Projektteams mit bis zu 20 Teammitgliedern • Erweiterung, Neubau und Inbetriebnahme neuer Anlagen und Prozesstechnologien

Aktivitäten • Projektleitung • Produktentwicklung vom Konzept zur Produktionsfreigabe • Leitung von Lieferantenentwicklungen und Prozessänderungen Methoden • Planung von Entwicklungsprojekten • Projektmanagement Ergebnisse • Erfolgreiche Projektabschlüsse in-time • Erreichung der freigegebenen Spezifikationen und Budgets

Aktivitäten • Bearbeitung von Qualitätsthemen im Produktions- und Entwicklungsumfeld Methoden • Advanced product quality planning (APQP) • Produktionsrisikoanalysen • FMEA • Festlegung und Einführung von Gegenmaßnahmen • Definieren der Spezifikationen • Prozess-/Produktfreigaben • Dokumentation
 Ergebnisse • Start der Serienproduktion in signifikant reduzierter Entwicklungszeit • Freigabe neuer Lieferanten in Asien

Aktivitäten • Globale Technologie- und Prozesskoordination • Leiter Standortverlagerung nach Singapur und China • Stellvertretender Abteilungsleiter, Leiter von 2 Arbeitsgruppen mit 6 Mitarbeitern • Qualitätsmanagement Methoden • Projektmanagement • Produktions- und Kapazitätsplanung • Training sowie Vor-Ort-Unterstützung Ergebnisse • Identifikation von neuen Materialien, Technologien und Konzepten • Verlagerung und Inbetriebnahme von 7 Produktionslinien • Abstellung von Qualitätsthemen

Promotionsstudium in Verfahrenstechnik (Chemical and Process Engineering) Assistent bei Prof. Dr.-Ing. J. Stichlmair, Institut Chemical Fluid- and Thermodynamics, TU München • Wärme- und Stofftransport mit überlagerter chemischer Reaktion, Design und Betrieb von Naturumlaufverdampfern • Note: 1.0

Erasmus Stipendium • Energie, Öl, Gas, Petrochemie • Produktion und Modifikationen (Rectification, Modifikation, Simulation) von Petrochemie

Hauptstudium in Chemical Engineering (Verfahrenstechnik) Diplomarbeit: Minimaler Energiebedarf bei der Batch-Destillation

Vordiplom-Studium in Maschinenwesen 2 Semesters Hauptstudium in Produktionstechnologie Kunststoffkunde