Ulrich Müller

• Betreuung und Optimierung der bestehenden Produktionsanlagen und der • • Automatisierungs- Verfahrenstechnik • Projektmanagement, Beschaffung neuer Anlagen oder Gebäude • Schnittstelle zu F&E für die Prozessentwicklung • Ansprechpartner am Standort für die externen technischen Dienstleister

Laserlabor und Forschungsprojekt LaDiVo „Laserunterstützter Digitaldruck keramischer Farben auf vorgespanntem Glas“ • Laserbearbeitung von Glas • Planung, Aufbau und Durchführung von Versuchen • Prozessentwicklung mittels Simulation, Prüfplanung und Werkstoffprüfung • Projektleitung, Projektorganisation und Dokumentation (Prüfberichten) • Betreuung von projektbezogenen Praxissemester und Abschlussarbeiten, Unterstützung in der Lehre

Planung eines Kollaborativen Engineering Laborkonzeptes im Bereich Industrie 4.0 an der Hochschule Offenburg

• Optimierung vorhandener Prozesse • technischer Ansprechpartner neue Fertigungsmethoden und Konzepte • MTM und Refa • Planung und Gestaltung von neuen Produkten und Fertigungseinrichtungen • Engineering Projekte und Implementierung neuer Technologien • Qualifizierung neuer Fertigungsverfahren • Technischer Ansprechpartner für Fertigungsprozesse & Servomotoren Produktion • Layoutplanung • Neueinführung von Produkten • Verlagerung, Aufbau und Inbetriebnahme von Produktionskapazitäten im Ausland

• Technische Betreuung der Mitarbeiter, Anlagen und Prozessabläufe im Bereich Mechanik - Schweißtechnik & CNC Abteilung • Konstruktion, Auslegung, Beschaffung und Aufbau neuer Betriebsmittel und deren Verbesserung • Umsetzung Produktionsoptimierungen und Layouts • Projektleiter Beschaffung digitale Röntgenanlage und Implementierung Röntgentechnologie im Werk • Unterstützung / Vertretung des Abteilungsleiters in Projekten • Umsetzung KVPs, Lean Production, MUDA, Six Sigma, MTM in der Produktion

Konstruktion Ausrücksysteme Serieneinführung von Laserstrahlschweißen zur Sensorbefestigung an Geberzylindern • Laserstrahlschweißen & Versuche • FEM Berechnung mit Festigkeitsberechnung Ansys • Konstruktive Verbesserungen mit 3D Pro Engineer • D-FMEA und P-FMEA, Konstruktionsrichtlinien

Konstruktionsabteilung • Produktionsoptimierung einer Verpackstraße • Konstruktion und Auslegung einer Abfüllanlage für Klebstoffe

• Neugestalten von Montageinseln, Ergonomische Optimierung der Arbeitsplätze • Mitarbeit im Lean Management Team • Aufbau und Inbetriebnahme Kanbansysteme

Ausbildung Industriemechaniker Fachrichtung Produktionstechnik

Digitalisierung von Geschäftsfeldern, Digitale Fabrikplanung, Prozesssteuerung, Maschinelles Lernen, Cyber-physische-Systeme, Produktionsmanagement und Wertschöpfungs-kette 4.0, Virtuelles Engineering, Automatisierung & Robotik, Industrielle Mechatronik, KI & Data Science, Technisches Englisch

Entwicklung & Konstruktion, Produktion & Management, Werkstofftechnik, Mechanik, CAD/CAE, Maschinentechnik, Fluidmechanik, Thermodynamik, Messdatenerfassung, Elektro- und Regelungstechnik, Automatisierungstechnik, Datenverarbeitung