Wolfram Stoll

Hands-on Unterstützung zu den Themen Produktion, Qualitätsmanagement, Projektmanagement und Interims-Unternehmensführung. Prozesse verbessern, praktische Anwendung von LEAN-Methoden, Coaching von Führungskräften und Teams, Restrukturierungen bzw. Reorganisationen, Post Merger Integrationen, Überbrückung von Vakanzen

operative Leitung der Praxis

Delivery Executive

• Entwickeln und Verbessern der Schnittstellenprozesse • Unterstützung des Projekt Managements • Definition von Qualitätszielen • Hands-on trouble shooting auf der Baustelle • Koordinierung der Fabrikabnahme-Test • Dokumentation von Prozessen • Implementierung von Lessons Learned Kreisläufen

• Werksleitung (Spanien) und Fabrikplanung, Werksverlagerungsplanung Spanien-Saudi-Arabien • Entwicklung von Konzepten für den Aufbau von Fabriken auf der grünen Wiese, Werksverlagerungskonzepte und Konzepte für die „mobile Fabrik“ • Einführung ISO9000-Zertifizierung innerhalb 2 Monaten (Prozessanalysen und Change Management zur Implementation der Geschäftsprozesse) • Weiterentwicklung der Eigenfertigungskonzepte (low footprint, high volume, high mobility of plant)

• Implementation LEAN-Methoden, Supply Chain-Optimierung, Lieferanten-Auditierung und Lieferantenertüchtigung, zielorientierte Shopfloor-Meetings • Optimierung Wareneingangskontrolle • Vereinbarung von Qualitätszielen und Q-Strategien mit Lieferanten • Reduktion d. Fehlerrate von 5 auf 1% in 3 Monaten • Validierung von Produkten und Neuentwicklungen

• Vertriebs-Leitung und –Optimierung • Aufbau Kennzahlensystem (KPI´s) • Kundenverhandlungen bei kritischen Qualitätsthemen • Aufgaben-Neustrukturierung im Vertrieb • Anpassung der Mitarbeiterzahl • Analyse und Überarbeitung des Geschäftsprozesses Vertrieb im Zusammenhang mit Einkauf, Produktion und Qualität • Change Management: Implementation der verbesserten Prozesse

• Interims-Geschäftsführung, Sanierungsmandat • Ergebnis ins Positive bringen • Geschäftsprozesse analysieren und optimieren, Wertstromanalysen • Change Management, Paradigmenwechsel, Coaching der mittleren und unteren Führungseben • Einkaufs-Neustrukturierung • Produktbereinigung: Modularisierung der Konstruktionskonzepte • Coaching Aufbau Business Development • Integration von neuen Standorten (Korea und USA) und einer Tochterfirma

• Leitung Projektmanagement • Entwicklung von Projekt-Ablauf-Prozessen • Leadtime-Verkürzung für Sonderprojekte • Kostenreduktion für Sonderprojekte • Professionalisierung Projektmanagement (durch direktes Hands-on Projektmanagement, Projektlaufzeitminimierung, Time-to-Market-Reduzierung, Reduktion Einkaufskosten • Implementation von LEAN-Methoden, speziell OBEYA • Coaching Führungskräfte, Coaching von Teams • Reduktion der Mitarbeiterzahl von 180 auf 165

• Projektkoordination „schwieriger“ Projekte • Hands-On Projektmanagement • Abnahmeverhandlungen mit Kunden • Vor Ort Koordination in D und F • Koordination und Abnahmeverhandlungen mit französischen Lieferanten und „französischem TÜV“ • Restrukturierung Projektablauf • Trouble Shooting

Entwicklung der Marktfähigkeit des Photovoltaik Produkte für den deutschen Markt.

• Aufbau internationaler Turnkey-Grossprojekt-Bereichs • Inbetriebnahme kompletter Fertigungslinien • Werksplanung, weltweit • Aufbau strategischer Einkauf • Produktmanagement der angebotenen Linien • Aufbau Projekt-Controlling-Tools • Installation einer GU-Projekt Management Methode • interkulturelles Coaching Asien • Aufbau eines Servicestandortes in Korea

• Sanierungsmandat, Turn Around Situation • Leiter Qualitätsmanagement • Werkleiter, Instandhaltung, Werkzeugbau, Prokura • ISO9000-Rezertifizierungen, QS9000 (TS16949) • Herstellung von Leiterplatten • Technical Turnaround Management • Optimierung Prozesse, Produktionsabläufen durch LEAN-Methoden • Kaizen (Kanban, Obeya, 5S-Methodik, FiFo) • Just in time Logistik • Kundenpflege mit Vertrieb • Reduktion Fehlerquote

Agroforstwirtschaft, Aquawirtschaft, Landwirtschaft in ökologischen Kreisläufen

Werkstoffe der Elektrotechnik, Halbleiter, Solarzellen

ISO 9000