Christoph Below

Launch Support in Ford-Saarlouis für den neuen Ford Focus 5-Türer, 4-Türer und Kombi: - Durchführen von ‚Fit and Finish‘-Analysen und -abstimmungen im Fahrzeug Heckbereich - Überwachung und Optimierung der Heckklappenkinematik bzgl. Öffnungs- und Schließverhalten und der Anwendungskräfte - Trouble-Shooting zur Erreichung von Launch-Meilensteine

- Serienbetreuung und Analyse von Problemen im Feld unter Anwendung von Qualitätstools (DMAIC, Ishikawa, 8-D etc.) - Durchführen von Optimierungsprojekten in Zusammenarbeit mit den europäischen Fertigungen und Zulieferern: a) Optimieren von Heckklappenkinematiken b) Performance-Vergleich von elektrisch ein- und zweiseitig-angetriebenen Heckklappensystemen c) Entwicklung eines Software-Tools zur Optimierung von manuellen Heckklappen-Kinematiken in Kooperation mit Ford Forschungszentrum Aachen

Q.-ingenieur für Fensterhebersysteme und Dichtungen (Europa) im Team einer ausgegliederten Quality Task Force für Ford: - Analyse und Überwachung der europäischen Fahrzeugserien bzgl. der Qualitätsgrößen Kundenzufriedenheit und Garantie, Erstellung von Qualitätsmetriken und -berichten - Durchführung von Fehleranalysen und Produktoptimierungen - Konzepterstellung von Prototypen und Koordination deren Aufbaus - Organisieren und Durchführung von Testreihen - Mitwirkung bei der FMEA-Erstellung (Design)

1. Projektkoordination zwischen Kunde und internen Abteilungen: a) Erstellen von Metriken zur Projektplanung, -kontrolle und -steuerung b) Konfigurationsmanagement c) Risikomanagement d) Trouble-Shooting 2. Unterstützung Konstruktion: a) Unterstützung in der Konzeptphase b) Prototypen- und Teilemanagement c) Stücklistenmanagement 3.) Unterstützung Qualität: a) Anforderungsmanagement b) Mitwirkung bei der FMEA-Erstellung

Thema: “Materialflussanalyse eines mittelständischen Unternehmens unter technisch – wirtschaftlichen Gesichtspunkten“ - Erfassen und Darstellen des Material- und Informationsflusses - Aufdecken von Schwachstellen unter Anwendung von „Lean Production“ - Entwicklung, Bewertung und Implementierung von Verbesserungsmaßnahmen

Abteilungen: Qualitätskontrolle und Arbeitsvorbereitung - Erstellen und Pflege eines Exceltools bzgl. Vorrichtungen, Betriebs- und Hilfsmitteln zur Sicherstellung der Fertigungsmöglichkeiten - Dokumentation und Mitwirken bei der Optimierung von Fertigungsprozessen - Erstellen von Statistiken und Analyse von Reklamationen - Anfertigung & Pflege von Qualitätsdokumenten

Projekt: "Optimierung der Fertigung von Kunststoffformteilen auf der Basis einer Ausschussanalyse" - Quantitative und qualitative Analyse des Ausschusses - Entwicklung und Implementierung von Verbesserungsmaßnahmen i) Optimieren des Farbwechselprozesses ii) Optimieren der Rüstzeiten iii) Erstellen und Einführung eines Fehlerkatalogs zur Fehlerbehebung im Spritzgussprozess, inkl. Vorschlägen zu Maschineneinstellparametern

Projektarbeit zwischen Jokey Plastik und FH Köln: "Optimieren von Lauf- und Rüstzeiten im Spritzgussprozess"

Grundpraktikum für das Maschinenbau-Stadium abgeleistet im Bereich Schloßerei und Werkzeugbau

Produktionstechnik / Fertigungstechnik