Mike Rieder

Erstellung von Trainingsunterlagen. Festlegen von Wartungsintervallen. Optimierung von Produktionsabläufen Ersatzteildesigne für 3D Druck Erstellen von Formatteilen Maschinenabnahme beim Hersteller Optimierungen an den zugewiesenen Spezialaggregaten (Case Packer, Bottlelabeler) Erstellung von Qualitätsrelevanten Prozessen mittels Visionsystem Teilnahme sowie Leitung von Workshops zur Verlustanalyse

Bearbeitung von gemeldeten Fertigwaren Abweichungen sowie deren Ursachenanalyse (Why Why Analysen) Fertigwarenfreigaben nach Sichtung aller Durchgeführten In Prozess Kontrollen Qualifizierter Riecher zum Bewerten der produzierten Füllguter sowie der abgefüllten Füllgüter Interner und Externen Ansprechpartner des internen Qualitätssicherungs Systems. Wareneingangsprüfungen der angelieferten Rohmaterialien

Einhaltung und Sicherstellung der Qualitäts- und Sicherheitsforderungen Stoppbeseitigung und -analyse sowie Einleitung geeigneter Aktionen zur Eliminierung von Maschinenstopps Konzeptionierung und Durchführung von Optimierungen an allen Maschinen Vorbereitung und Durchführung von Wartungen Training der Linienmitarbeitern Formatwechsel/Rüsten der Linien Aggregaten (Füller, Verschließer, Etikettierer, Kartonierer und Cellophanierer)

Erteilung von Produktiosfreigaben Physikalische und visuelle Qualitätskontrollen Sperrung von Produkten Wareneingangsprüfungen Erstellung und Änderung von Produktspezifikationen nach Vorgabe Prüfmittelüberwachung nach EN ISO 2001:2000

Zusammenbau und Prüfung Fremdgefertigter Maschinenbauteilen.

Instandhaltung und Wartung des Maschinenparks Allgemeine Tätigkeiten als Industriemechaniker: bohren, fräsen usw. Zusammenbau von Dünn- Kurzwegverdampfern und Spiralwärmetauschern zur Vakuumprüfung, Wasserdruckprüfung und Probelauf. Innerbetriebliche UVV Prüfungen von Leitern, Traversen und Manometern.