Sayantan Sarkar

- Etablierung des Vakuum-Einsatzhärteverfahrens in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Getriebebauteile mittels Wärmebehandlungs-Finite-Elemente-Simulation und experimentelle Bewertung der neu konzipierten Prozessschritte für den Projektpartner Liebherr Lindenberg Aerospace GmbH. - Implementierung des Multiskalen-Prozessmodells von Wärmebehandlungsprozessen und umfangreiche Materialcharakterisierung zur Validierung des Simulationsmodells für den Projektpartner Aerospace Transmission Technologies GmbH.

- Verantwortlich für ein EFRE-Forschungsprojekt zur Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen eines Hochleistungsstahls in Zusammenarbeit mit den Projektpartnern Georgsmarienhütte GmbH und Hanomag Lohnhärterei GmbH. - Bewertung des sehr hochzyklischen Ermüdungsverhaltens entspricht einem unterschiedlich oberflächengehärteten Stahl und mikrostrukturelle Charakterisierung - Thermodynamische und Phasenfeldsimulation für die Prozessvorhersage

Skalierung der Grenzformänderungskurven unter Berückschtigung von Streubereichen mit dem Ziel der Robustheitsbewertung - Entwicklung eines numerischen Simulationsmodells - Berechnung neuer Härtungsbeziehungen basierten auf experimentellen Daten für Mangan-Bor-Stahl - Parametrische Studie - Generierung einer neuen Methodik zur Messung der Material- und Schweißstreuung - Auswertung der Robustheit der Lösung in der Perspektive von CrashSimulationen

Generierung der Grenzformänderungskurve (FLC) basierend auf der Theorie von Marciniak-Kuczynski für ultra-hochfeste Stähle mit Anwendung in der Automobilindustrie - Implementierung eines Algorithmus für Zugspannungsquadranten von Grenzformänderungskurve für Material 22MnB5 - Implementierung der neuen Verfestigungsbeziehungen in den Code - Auswertung der Ergebnisse in Bezug auf CrachFEM von Ford

- Entwicklung von Code in C ++ für den Finite-Elemente-Solver elPaSo zum Generation von Ausgabe im vtkXML format - Dokumentation des Lösungsprozesses des akustischen Problems im Präprozessor Trelis und elPaSo FE-Programmen

Als Qualitätsingenieur für Motorkomponenten leitete ich ein Team von 12 Technikern für die Prüfung von Bauteilen, verschiedene CI-Projekte und andere Qualitätskontrolltätigkeiten. Hauptzuständigkeitsbereiche:  Ursachenanalyse der ausgefallenen Komponenten in der Fertigung  Überwachen und kontrollieren die Qualität der Lieferantenqualität  Inspektion von Motorenteilen zur Sicherstellung der Qualität der Endprodukte  Beitrag in FMEA, PPAP Tätigkeiten

Projekte:  Die erfolgreiche Umsetzung von hydraulisch betriebenen Power Reverse Antrieben von der Versuchsphase bis zur Produktionsphase.  Umsetzung der Emissions basis des FT4 Traktors in der Fabrik für den US & EU-Markt von der experimentellen bis zur limitierten Produktionsaufbauphase einschließlich der Planung und Verfolgung von neu entwickelten Teilen.

Finite Element Methoden Nicht-Lineare Kontinuumsmechanik Kontaktmechanik Bruchmechanik Einführung in das wissenschaftliche Rechnen Algorithmen und Programmieren Paralleles Rechnen

Technische Mechanik, Festigkeitslehre, Kinematik und Robotik, Materialwissenschaft, Maschinendesign, Thermodynamik, Strömungsmechanik, Verbrennungsmotoren