Dr. Thomas Schmidt

Zentralbereich Entwicklung - Entwicklung der Software von Prozessmodellen für Großanlagen - Umsetzen von mathematisch-physikalischen Algorithmen - Analyse des Produktionsprozesses u.a. unter Einbeziehung von Datenbanken (SQL) zur Optimierung und Weiterentwicklung - Teamarbeit mit Kollegen unserer internationalen Standorte - Unterstützung der beteiligten Vertriebsbereiche - Weltweite Einsätze zu Inbetriebnahmen, Serviceeinsätzen und Kundengesprächen - Planung von Projekten incl. Budget-/Terminverantwortung

Center of Competence Simulation / Stat.-, dyn.- und Festigkeitsberechnungen (FEM) von Windkraftgetrieben und drehzahlvar. Antrieben / Weiterentwicklung von Berechnungsmethoden, Systemoptimierung in Verbindung mit z.B. Verzahnung, Gleitlager und Wälzlager / Vergleich mit Messungen / Schadensbeurteilungen (Strukturmechanik) / Unterstützung beim Aufbau einer Engineering-Struktur in China und Dienstreisen nach China / Aufbereitung von Programmcode zur Getriebeauslegung / Product Owner in agilem Scrum-Projekt

Consulting/Technical Calculations / Nationale und internationale Projekte, z.B. FEED Services für ein Gasprojekt / FE-Berechnungen (ANSYS) für Pipelines und petrochem. Anlagen (z.B. Wärmetransport, Festigkeit) / Flexibilitäts- und Spannungsanalysen von Rohrleitungssystemen / Berücksichtigung von Kriechprozessen / Visualisierung und Integration von Messdaten in die Bewertung von Bauteilen und Anlagensystemen / Modellierung von Wärme- und Stofftransport sowie Verbrennungsprozessen in verfahrenstechn. Anlagen

Beschreibung der ausgeführten Tätigkeiten: Mitarbeit an Forschungsprojekten und mitverantwortliche Betreuung von Forschungsvorhaben auf den Gebieten der Finite-Elemente-Methode und der computerorientierten Materialtheorie, Validierung der FE-Formulierungen und der Materialmodelle anhand numerischer Simulationen, Lehre im Fachgebiet Mechanik / Angewendete Tools: FORTRAN, MATLAB, Inventor, Abaqus, UNIX/Linux, Microsoft Office, Windows

Musculoskeletal Biomechanics Laboratory / Entwicklung von Materialmodellen und deren Implementierung im Rahmen der FEM, Validierung anhand von numerischen Rechnungen

Direktionsbereich Forschung und Entwicklung, Team Verfahrensmodellierung Beschreibung der ausgeführten Tätigkeiten: Entwicklung einer Optimierungsroutine in Matlab zur Bestimmung von Parametern eines viskoplastischen Materialgesetzes anhand von Umformdilatometerversuchen

Institut für Mechanik, Abtl. Bauwissenschaften / Preprocessing und Implementierungen für die FEM

Abtl. Bauteilsicherheit / Analyse des Einformprozesses bei Spiralrohren, FEM Simulation von Spiralrohren (mit und ohne Defekt) unter Innendruckbelastung, Interpretation der Ergebnisse, Python Scripting zur Erstellung der Geometrie von Spiralrohren, Verfassen eines Berichtes, Präsentation der Ergebnisse

Abtl. Werkstoffcharakterisierung und Numerische Simulation / Aktive Mitarbeit an Projekten der Abteilung „Werkstoffcharakterisierung und Numerische Simulation“, z.B. Programmierungen in C++ und Durchführung von Simulationen mit ANSYS Autodyn und LS-Dyna

Engineering Department / Konstruktion von Komponenten für das Projekt Hydroforming Materials Research Study (mit Stipendium der Inwent gGmbH, Bonn - Dr. Helmut Kraft Stiftung)

Feinmechanisches Praktikum: - Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinde schneiden, … - Messmethoden und Härteprüfverfahren / CNC-Praktikum: - Programmierung in unterschiedlichen CAM Programmen - Umsetzung an einer CNC-Fräsmaschine mit Heidenhain-Steuerung - Entwicklung von Bearbeitungsstrategien / Elektrotechnisches Praktikum: - Auslegung kleinerer Schaltpläne - Lötproben

Erlernen mechanischer Grundfertigkeiten

Erzeugung; Verarbeitung und Anwendung; Eigenschaften und Produkte; Überfachliche Themen

Kontinuumsmechanik, Thermodynamik, lineare und nichtlineare Finite-Elemente-Methoden, numerische Methoden, Programmierung, Werkstoffprüfung, Bauteil- und Betriebsfestigkeit, Bruchmechanik, gekoppelte Finite-Elemente-Methoden, CFD, Strukturanalyse

Konstruktion und Entwicklung